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多维气相色谱分析焦炉气合成天然气中过程气体

来源:天然气工业 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-08-04 14:19
作者:网站采编
关键词:
摘要:焦炉气是炼焦过程中产生的尾气,其主要组分为甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、硫化物和少量烷烃,最初其主要作为民用燃料直接使用,但SO2污染严重,目前主要用于

焦炉气是炼焦过程中产生的尾气,其主要组分为甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、硫化物和少量烷烃,最初其主要作为民用燃料直接使用,但SO2污染严重,目前主要用于发电[1]、制氢[2]和甲醇合成[3]等领域。

基于大气污染的整治及环境保护的要求,国家出台了支持天然气应用的政策,促使了近年来焦炉气合成天然气项目集中上马。在天然气合成过程中,工艺气体主要以焦炉气组分(氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷)为主,由于各工段工艺参数不同,工艺气体中可能存在少量副产物(苯、甲苯、己烯、己烷),生产中需要监测各工段气体组分含量波动,以便及时控制或调整工艺参数、反映合成进度情况,实现对产品的质量控制。本试验以焦炉气为例,建立了一套涵盖各工段气体种类和含量的通用分析方法。

目前,焦炉气等煤、石化气体组分的测定方法主要为气相色谱法,也有部分工厂采用奥氏气体分析法(GB/T -2008)。气相色谱法的国家标准主要为GB/T -2008 和GB/T -2012,这2种方法的测定原理基本相同,均采用3个热导检测器(TCD)流路,一路单独测定氢气,另外2路测定氧气、氮气、甲烷、一氧化碳和乙烯、乙烷、丙烯、丙烷等。已有文献对采用气相色谱法测定天然气[4-7]、催化裂化气[8]、炼厂气[9-10]、液化石油气[11]等组成的方法进行了探讨与改进。在焦炉气测试方面,文献[12]对焦炉气的主要成分的测定方法进行了探讨,文献[13]应用两台色谱仪分别分析了焦炉气中烷烃和其他主要组分。但关于焦炉气合成天然气中过程气体的通用、简洁的测定方法的报道较少,本工作采用了多维气相色谱法将焦炉气样品引入三条检测通道中,对其中的氢气等18种组分的含量进行了测定,以期为焦炉气合成天然气中过程气体的质量控制提供参考。

1 试验部分

1.1 仪器与试剂

Agilent 7890B 型气相色谱仪;WASSON-ECE INSTRUMENTATION 型气体稀释仪;英思科40PRO 型微量氧分析仪。

氢气、氮气、氩气、氧气、氦气的纯度均不小于99.95%;甲烷、一氧化碳纯度为99.90%;二氧化碳纯度为99.50%;合成空气:20%(体积分数,下同)氧气和80%(体积分数,下同)氮气。

多组分混合标准气体:0.503%甲烷、0.498%乙烷、0.549% 乙烯、0.502% 丙烷、0.502% 丙烯、0.010%正丁烷、0.199% 丁烯、0.101% 正戊烷、0.102%戊烯、0.051% 正己烷、0.054% 己烯、10.011%氧气、10.012%氮气、8.031%二氧化碳、5.011%一氧化碳、44.612%氢气,以氦气为底气。

苯系物标准气体:0.030%苯和0.012%甲苯,以氮气为底气。

低浓度点4种组分标准混合气体:2.991%二氧化碳、3.002%一氧化碳、5.011%氢气、35.514%甲烷,以氮气为底气。

高浓度点常规组分(甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、氢气)标准气体:均经气体稀释仪用底气氮气稀释相应的气体制得;氮气是经气体稀释仪用氩气稀释制得。

1.2 仪器工作条件

气相色谱仪配有2个十通切换阀,3个六通切换阀,3个定量环,2个TCD,1 个氢火焰离子化检测器(FID),1个split/splitless进样口。进样口温度250 ℃;分流进样,分流比6∶1;隔垫吹扫速率3 mL· min-1。FID 温度300 ℃,氢气流量30 mL·min-1,空气流量400 mL·min-1,尾吹流量25 mL·min-1;TCD 温度250 ℃,参比流量50 mL·min-1,尾吹流量2 mL·min-1。柱升温程序:初始温度60 ℃,保持5 min;以10 ℃·min-1速率升温至170 ℃,保持5 min。

本试验通过阀切换系统将目标组分分流到3条检测通道,每条通道色谱参数见表1。

表1 色谱参数Tab.1 Chromatographic parameters

1.3 试验方法

1.3.1 测试流程

启动四阀六柱色谱仪,待色谱仪稳定后,将标准气体钢瓶与气相色谱仪进样管线连接,打开标准气体钢瓶,以合适流量置换阀系统。置换完全后通过阀1、2、4将试样引入3个流路,按照仪器工作条件进行测定,待测组分分别在3个通道中同时得到分析,流程图见图1。

在检测通道1中,以氩气作载气,通过十通阀1将样品引入色谱流路,各待测组分在色谱柱1上得到预分离,当氢气、氧气流出后,对色谱柱1进行反吹,其他所有组分被反吹放空,而氢气、氧气通过色谱柱2后进入TCD 1得到检测。

在检测通道2中,以氢气作载气,通过十通阀2将样品引入色谱流路,各待测组分在柱3上得到预分离,当氢气、氧气、氮气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳流出后,对色谱柱3 进行反吹,其他组分被反吹放空,二氧化碳之前的气体进入色谱柱4得到进一步分离,继续流经色谱柱5后,切换六通阀3,此时二氧化碳之前的气体保留在柱5中,二氧化碳经旁路阻尼进入TCD 2 得到检测。待二氧化碳进入TCD 2后,切换六通阀3,色谱柱5中氧气、氮气、甲烷、一氧化碳依次流出,进入TCD 2,氮气、一氧化碳得到检测(氧气和甲烷不在此通道进行定量)。

文章来源:《天然气工业》 网址: http://www.trqgyzzs.cn/qikandaodu/2021/0804/1424.html



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